Pabrik Masa Depan: Virtual PLC Grids ?

Virtual PLC Grids – Di pabrik masa depan, beberapa server perangkat keras akan membuat kisi yang akan memberikan kemampuan untuk menambah atau menghilangkan daya pemrosesan programmable logic controller (PLC) hanya dengan menambahkan atau menghapus server. Jika satu server gagal, yang lain mengambilnya secara instan.

Node pada jaringan ini akan berbagi sumber daya satu sama lain, menyediakan volume besar untuk menjalankan ratusan atau ribuan PLC virtual. PLC virtual ini akan menggantikan PLC perangkat keras di lantai pabrik.

Untuk memastikan komunikasi yang cepat dan andal, komponen (pengukur aliran, transduser tekanan, termokopel, penggerak, HMI, dll.) Akan berkomunikasi melalui saluran serat optik khusus (untai) yang berjalan antara komponen dan PLC virtual pada jaringan di ruang server. Setiap komponen akan menghasilkan sinyal serat sesuai dengan standar umum. Sinyal serat lebih tahan lama daripada sinyal elektronik, terutama di lingkungan yang tidak bersahabat secara elektronik seperti beberapa lantai pabrik. Komunikasi akan lebih cepat daripada Ethernet karena tidak melalui sakelar dan perangkat lain yang menambahkan latensi.

Beberapa keuntungan dari arsitektur ini mungkin: biaya yang lebih sedikit; mengurangi waktu henti; keamanan yang lebih baik; peningkatan pemeliharaan; pemberitahuan alarm terpusat dan sistem yang lebih baik serta pencatatan data; meningkatkan umur panjang peralatan; standar umum untuk mengurangi ketidakcocokan antar vendor; administrasi terpusat dan perubahan logging.

“Itulah visi arsitektur PLC yang saya lihat secara pribadi untuk masa depan,” kata Christopher. “Inovasi lain yang bisa saya lihat adalah pengembangan otomasi cerdas.” Dia memberikan contoh.

Misalkan Anda membuat dashboard untuk mobil. Bagaimana jika suatu sistem dapat menerima beberapa pesanan untuk menghasilkan ribuan dasbor dan satu per satu meneruskan masing-masing ke gerobak otonom yang berada di area kerja dengan 50 gerobak otonom lainnya. Kemudian bayangkan setiap kereta melacak di mana ia dalam proses dan menemukan jalannya sendiri ke langkah berikutnya, di mana ia berlabuh dengan stasiun yang sesuai tempat pekerjaan itu dilakukan. Bayangkan 50 dari gerobak tersebut beroperasi secara independen satu sama lain, namun saling waspada sehingga jika ada antrean di stasiun, mereka memprioritaskan berdasarkan seperangkat aturan umum. Beberapa aturan tersebut mungkin ketersediaan bagian dasbor (kulit, substrat, kantung udara, dll.) Dan urgensi pembuatannya. Siapa tahu, mungkin urgensinya dapat lebih ditentukan oleh ketersediaan truk yang terikat untuk pelanggan tertentu, atau indikator di pelanggan yang menunjukkan persediaan dasbor Anda rendah.

READ  Kami Telah Menjelajahi Sumber Kami Untuk Gagasan dan Trik Fakultas Yang Paling Efektif Hanya Untuk Anda

Comments are closed.